Inleiding:
Tydens die sweisproses van diebatterykolsweismasjien, is die verskynsel van swak sweisgehalte gewoonlik nou verwant aan die volgende probleme, veral die mislukking van penetrasie by die sweispunt of spatsels tydens sweiswerk. Om die sweiskwaliteit en die stabiliteit van die toerusting te verseker, is die volgende moontlike redes en oplossings:
Die sweispunt word nie binnegedring nie en die klontjie is swak gevorm
1. Geen lekkasie verskynsel:
Probleembeskrywing: Tydens die sweisproses, as die sweispunt nie deurgesmelt kan word nie, sal daar gewoonlik 'n verskynsel wees van geen "boontjievormige" klontjie-rangskikking nie, wat die sweissterkte aansienlik sal verminder en 'n potensiële kwaliteitrisiko vorm.
Oplossing: Verseker die akkurate instelling van parameters soos sweisstroom, tyd en druk om te lae stroom of te kort sweistyd te vermy.
Kontroleer gereeld of die parameterinstellings van die sweistoerusting akkuraat is.
2. Ontfouting van sweisparameters:
Probleembeskrywing: As die sweispunt nie deursmelt tydens sweiswerk nie, kan dit verband hou met onbehoorlike parameterinstellings.
Oplossing: Pas sweisparameters aan soos stroom, tyd, druk, ens.
As parameterontfouting ongeldig is, kontroleer die hoofkragkring (soos of die kragtoevoerspanning stabiel is) en of die transformator behoorlik werk om probleme met sweiskwaliteit as gevolg van onvoldoende kragtoevoer of transformatorskade te vermy.
Te veel outomatiese puntsweiswerk
1. Isolasieprobleme tussen die bracket en die masjienliggaam:
Probleembeskrywing: As die isolasieweerstand tussen die bracket en die masjienliggaam swak is, kan dit 'n plaaslike kortsluiting veroorsaak, wat dus die sweiseffek beïnvloed.
Oplossing: Gaan die isolasie tussen die hakie en die masjienliggaam na om te verseker dat die weerstand daarvan aan die vereistes voldoen.
2. Kontakoppervlakprobleme:
Probleembeskrywing: As die kontakoppervlak erg geoksideer of beskadig is, kan dit veroorsaak dat die kontakweerstand toeneem, wat die hitte verhoog en die sweiskwaliteit beïnvloed.
Oplossing: Kontroleer gereeld die kontakoppervlak, veral die buigsame gewrigdeel van die koperlas, om te verhoed dat dit geoksideer of verslyt word.
Maak die kontakpunte skoon en onderhou dit om goeie geleidingsvermoë te handhaaf.
3. Sweisdikte en lasvereistes:
Probleembeskrywing: Wanneer die dikte of las van die sweislas nie aan die vereistes voldoen nie, kan die sweiser oorverhit, wat die sweiseffek beïnvloed.
Oplossing: Gaan die dikte en lasvereistes van die gelaste werkstuk na om te verseker dat die spesifikasies van die gelaste werkstuk aan die werkreeks van die toerusting voldoen.
Vermy oormatige gebruik van die toerusting, en voer gereeld verkoeling en onderhoud uit om oorverhitting van die toerusting te voorkom.
4. Verkoelingstelselinspeksie:
Probleembeskrywing: Indien daar 'n probleem met die verkoelingswaterstelsel is (soos onvoldoende waterdruk, onvoldoende watervolume of onvanpaste watertoevoertemperatuur), kan dit veroorsaak dat die elektriese arm oorverhit en die sweiseffek beïnvloed.
Oplossing: Gaan die waterdruk, temperatuur en watervloei van die verkoelingstelsel na om te verseker dat die stelsel skoon is en voorkom dat vuil die verkoelingskanaal verstop.
Onverwagte spatsels tydens sweiswerk
1. Onstabiele stroom:
Probleembeskrywing: Spatsels tydens sweiswerk kan veroorsaak word deur oormatige of onvoldoende stroom, veral wanneer die stroom onvanpas is, die gesmelte swembad maklik te groot of te klein is, wat spatsels tot gevolg het.
Oplossing: Pas die sweisstroom gepas aan om oormatige of onvoldoende stroom te vermy.
Voer gereelde kalibrasie van die toerusting uit om stabiele stroomuitset te verseker.
2. Onvoldoende werkstuksterkte:
Probleembeskrywing: As die sterkte van die sweiswerkstuk onvoldoende is, kan die sweisstroom dalk nie die werkstukoppervlak effektief smelt nie, wat lei tot swak sweiseffek en spatsels.
Oplossing: Gaan die materiaal en dikte van die werkstuk na om te verseker dat dit geskik is vir puntsweiswerk.
Verhoog die sweisstroom gepas om die sweissterkte te verbeter.
Gevolgtrekking
Tydens die sweisproses lê die sleutel om sweiskwaliteit te verseker in presiese parameterbeheer, goeie toerustingonderhoud en redelike werkstukkeuse. Gereelde inspeksie en ingebruikneming van sweistoerusting om die stabiliteit van die verkoelingstelsel, elektriese stelsel en sweisparameters te verseker, sal algemene probleme in sweiswerk effektief verminder en sweiskwaliteit verbeter.
Heltec Energy is jou betroubare vennoot in batterypakvervaardiging. Met ons meedoënlose fokus op navorsing en ontwikkeling, tesame met ons omvattende reeks batterybykomstighede, bied ons eenstopoplossings om aan die ontwikkelende behoeftes van die bedryf te voldoen. Ons verbintenis tot uitnemendheid, pasgemaakte oplossings en sterk klantvennootskappe maak ons die beste keuse vir batterypakvervaardigers en -verskaffers wêreldwyd.
As jy enige vrae het of meer wil leer, moet asseblief nie huiwer omna ons uitreik.
Versoek om kwotasie:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Pos tyd: Nov-14-2024