Inleiding:
Tydens die sweisproses van diebattery-puntsweismasjien, die verskynsel van swak sweiskwaliteit hou gewoonlik nou verband met die volgende probleme, veral die mislukking van penetrasie by die sweispunt of spatsels tydens sweiswerk. Om die sweiskwaliteit en die stabiliteit van die toerusting te verseker, is die volgende 'n paar moontlike redes en oplossings:
Die sweispunt word nie gepenetreer nie en die nugget is swak gevorm
1. Geen lekkasieverskynsel:
Probleembeskrywing: Tydens die sweisproses, as die sweispunt nie deurgesmelt kan word nie, sal daar gewoonlik 'n verskynsel wees van geen "boontjievormige" nuggetrangskikking nie, wat die sweissterkte aansienlik sal verminder en 'n potensiële kwaliteitsrisiko sal vorm.
Oplossing: Verseker die akkurate instelling van parameters soos sweisstroom, tyd en druk om te lae stroom of te kort sweistyd te vermy.
Kontroleer gereeld of die parameterinstellings van die sweistoerusting akkuraat is.
2. Ontfouting van sweisparameters:
Probleembeskrywing: Indien die sweispunt nie tydens sweiswerk deursmelt nie, kan dit verband hou met verkeerde parameterinstellings.
Oplossing: Pas sweisparameters soos stroom, tyd, druk, ens. aan.
Indien parameterontfouting ongeldig is, kontroleer die hoofkragkring (soos of die kragtoevoerspanning stabiel is) en of die transformator behoorlik werk om sweiskwaliteitsprobleme as gevolg van onvoldoende kragtoevoer of transformatorskade te vermy.
Te veel outomatiese puntsweiswerk
1. Isolasieprobleme tussen die hakie en die masjienliggaam:
Probleembeskrywing: As die isolasieweerstand tussen die hakie en die masjienliggaam swak is, kan dit 'n plaaslike kortsluiting veroorsaak, wat die sweiseffek beïnvloed.
Oplossing: Kontroleer die isolasie tussen die hakie en die masjienliggaam om te verseker dat die weerstand aan die vereistes voldoen.
2. Probleme met die kontakoppervlak:
Probleembeskrywing: As die kontakoppervlak erg geoksideer of beskadig is, kan dit veroorsaak dat die kontakweerstand toeneem, wat die hitte verhoog en die sweiskwaliteit beïnvloed.
Oplossing: Kontroleer die kontakoppervlak gereeld, veral die buigsame voeggedeelte van die kopervoeg, om te verhoed dat dit oksideer of slyt.
Maak die kontakpunte skoon en onderhou dit om goeie geleidingsvermoë te handhaaf.
3. Sweisdikte en lasvereistes:
Probleembeskrywing: Wanneer die dikte of las van die sweislas nie aan die vereistes voldoen nie, kan die sweismasjien oorverhit, wat die sweiseffek beïnvloed.
Oplossing: Kontroleer die dikte en lasvereistes van die gesweisde werkstuk om te verseker dat die spesifikasies van die gesweisde werkstuk aan die werkbereik van die toerusting voldoen.
Vermy oormatige gebruik van die toerusting, en voer gereeld verkoeling en onderhoud uit om oorverhitting van die toerusting te voorkom.
4. Inspeksie van verkoelingstelsel:
Probleembeskrywing: Indien daar 'n probleem met die verkoelingswaterstelsel is (soos onvoldoende waterdruk, onvoldoende watervolume of onvanpaste watertoevoertemperatuur), kan dit veroorsaak dat die elektriese arm oorverhit en die sweiseffek beïnvloed.
Oplossing: Kontroleer die waterdruk, temperatuur en watervloei van die verkoelingstelsel om te verseker dat die stelsel skoon is en te verhoed dat vuilgoed die verkoelingskanaal verstop.
Onverwagte spatsels tydens sweiswerk
1. Onstabiele stroom:
Probleembeskrywing: Spatsels tydens sweiswerk kan veroorsaak word deur oormatige of onvoldoende stroom, veral wanneer die stroom onvanpas is, is die smeltpoel maklik te groot of te klein, wat spatsels tot gevolg het.
Oplossing: Pas die sweisstroom gepas aan om oormatige of onvoldoende stroom te vermy.
Voer gereelde kalibrasie van die toerusting uit om stabiele stroomuitset te verseker.
2. Onvoldoende werkstuksterkte:
Probleembeskrywing: Indien die sterkte van die sweiswerkstuk onvoldoende is, mag die sweisstroom nie die werkstukoppervlak effektief smelt nie, wat lei tot swak sweiseffek en spatsels.
Oplossing: Kontroleer die materiaal en dikte van die werkstuk om te verseker dat dit geskik is vir puntsweising.
Verhoog die sweisstroom gepas om die sweissterkte te verbeter.
Gevolgtrekking
Tydens die sweisproses lê die sleutel tot die versekering van sweiskwaliteit in presiese parameterbeheer, goeie toerustingonderhoud en redelike werkstukkeuse. Gereelde inspeksie en inbedryfstelling van sweistoerusting om die stabiliteit van die verkoelingstelsel, elektriese stelsel en sweisparameters te verseker, sal algemene probleme in sweiswerk effektief verminder en die sweiskwaliteit verbeter.
Heltec Energy is u vertroude vennoot in batterypakvervaardiging. Met ons onophoudelike fokus op navorsing en ontwikkeling, tesame met ons omvattende reeks batterybykomstighede, bied ons eenstopoplossings om aan die ontwikkelende behoeftes van die bedryf te voldoen. Ons toewyding aan uitnemendheid, pasgemaakte oplossings en sterk kliëntvennootskappe maak ons die voorkeurkeuse vir batterypakvervaardigers en -verskaffers wêreldwyd.
Indien u enige vrae het of meer wil leer, moet asseblief nie huiwer omreik uit na ons.
Versoek om Kwotasie:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Plasingstyd: 14 Nov 2024