Inleiding ：
Tydens die sweisproses van dieBatteryvlek sweismasjien, is die verskynsel van swak sweiskwaliteit gewoonlik nou verwant aan die volgende probleme, veral die mislukking van penetrasie by die sweispunt of spatsel tydens sweiswerk. Om die sweiskwaliteit en die stabiliteit van die toerusting te verseker, is die volgende moontlike redes en oplossings:
Die sweispunt word nie binnegedring nie en die nugget is swak gevorm
1. Geen lekkasieverskynsel:
Probleembeskrywing: Tydens die sweisproses, as die sweispunt nie gesmelt kan word nie, sal daar gewoonlik 'n verskynsel van geen "boontjievormige" nugget-rangskikking wees nie, wat die sweissterkte aansienlik sal verminder en 'n potensiële kwaliteitsrisiko sal vorm.
Oplossing: verseker die akkurate instelling van parameters soos sweisstroom, tyd en druk om te lae stroom of te kort sweistyd te vermy.
Kyk gereeld of die parameterinstellings van die sweistoerusting akkuraat is.
2. Sweisparameter -ontfouting:
Probleembeskrywing: As die sweispunt nie tydens sweiswerk smelt nie, kan dit verband hou met onbehoorlike parameterinstellings.
Oplossing: Pas sweisparameters soos stroom, tyd, druk, ens. Pas aan.
As parameter -ontfouting ongeldig is, moet u die hoofkragkringbaan nagaan (soos of die kragtoevoerspanning stabiel is) en of die transformator behoorlik werk om probleme met die kwaliteit van die kwaliteit te vermy as gevolg van onvoldoende kragbron of transformatorskade.
Te veel outomatiese pleksweiswerk
1. Isolasieprobleme tussen die hakie en die masjienliggaam:
Probleembeskrywing: As die isolasieweerstand tussen die hakie en die masjienliggaam swak is, kan dit 'n plaaslike kortsluiting veroorsaak, wat die sweiseffek beïnvloed.
Oplossing: Kontroleer die isolasie tussen die hakie en die masjienliggaam om te verseker dat die weerstand daarvan aan die vereistes voldoen.
2. Kontakoppervlakprobleme:
Probleembeskrywing: As die kontakoppervlak ernstig geoksideer of beskadig is, kan dit veroorsaak dat die kontakweerstand toeneem, waardeur die hitte verhoog word en die sweiskwaliteit beïnvloed.
Oplossing: Kontroleer gereeld die kontakoppervlak, veral die buigsame gewrigsgedeelte van die kopergewrig, om te voorkom dat dit geoksideer of gedra word.
Maak die kontakpunte skoon en onderhou om goeie geleidingsvermoë te handhaaf.
3. Sweisdikte en lasvereistes:
Probleembeskrywing: As die dikte of las van die sweislas nie aan die vereistes voldoen nie, kan die sweiser oorverhit word, wat die sweiseffek beïnvloed.
Oplossing: Kontroleer die dikte en lasvereistes van die gelaste werkstuk om te verseker dat die spesifikasies van die gelaste werkstuk aan die werkingsgebied van die toerusting voldoen.
Vermy oormatige gebruik van die toerusting, en doen gereeld verkoeling en onderhoud om die toerusting te verhit.
4. Inspeksie van die verkoelingstelsel:
Probleembeskrywing: As daar 'n probleem is met die koelwaterstelsel (soos onvoldoende waterdruk, onvoldoende watervolume of onvanpaste watervoorsieningstemperatuur), kan dit veroorsaak dat die elektriese arm oorverhit en die sweiseffek beïnvloed.
Oplossing: Kontroleer die waterdruk, temperatuur en watervloei van die verkoelingstelsel om te verseker dat die stelsel skoon is en voorkom dat vuil die verkoelingskanaal verstop.
Onverwagte spatsel tydens sweiswerk
1. Onstabiele stroom:
Probleembeskrywing: Spatter tydens sweiswerk kan veroorsaak word deur oormatige of onvoldoende stroom, veral as die stroom onvanpas is, is die gesmelte swembad maklik te groot of te klein, wat lei tot spat.
Oplossing: pas die sweisstroom toepaslik aan om oormatige of onvoldoende stroom te vermy.
Voer gereelde kalibrasie van die toerusting uit om stabiele stroomuitset te verseker.
2. Onvoldoende werkstuksterkte:
Probleembeskrywing: As die sterkte van die sweiswerkstuk onvoldoende is, kan die sweisstroom moontlik nie die werkstukoppervlak effektief smelt nie, wat lei tot 'n swak sweiseffek en spatsel.
Oplossing: Kontroleer die materiaal en dikte van die werkstuk om te verseker dat dit geskik is vir pleksweiswerk.
Verhoog die sweisstroom toepaslik om die sweissterkte te verbeter.
Konklusie
Tydens die sweisproses lê die sleutel tot die versekering van sweiskwaliteit in presiese parameterbeheer, goeie toerustingonderhoud en redelike keuse van werkstukke. Gereelde inspeksie en inbedryfstelling van sweistoerusting om die stabiliteit van die verkoelingstelsel, elektriese stelsel en sweisparameters te verseker, sal algemene probleme in sweiswerk effektief verminder en sweiskwaliteit verbeter.
Heltec Energy is u betroubare vennoot in die vervaardiging van batterypak. Met ons meedoënlose fokus op navorsing en ontwikkeling, tesame met ons uitgebreide reeks batterye-bykomstighede, bied ons een-stop-oplossings om in die ontwikkelende behoeftes van die bedryf te voorsien. Ons toewyding aan uitnemendheid, pasgemaakte oplossings en sterk klante-vennootskappe maak ons die beste keuse vir die vervaardigers en verskaffers van batterypakkies wêreldwyd.
Moet asseblief nie huiwer om enige vrae te hê of meer wil leer niereik na ons uit.
Versoek om kwotasie:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postyd: Nov-14-2024