Inleiding:
Litiumbatteryeis 'n tipe battery wat litiummetaal of litiumlegering as die negatiewe elektrodemateriaal gebruik en 'n nie-waterige elektrolietoplossing gebruik. As gevolg van die hoogs aktiewe chemiese eienskappe van litiummetaal, het die verwerking, berging en gebruik van litiummetaal baie hoë omgewingsvereistes. Kom ons kyk vervolgens na die homogeniserings-, bedekkings- en rolprosesse in die voorbereiding van litiumbatterye.
Positiewe en negatiewe elektrodehomogenisering
Die elektrode van 'n litiumioonbattery is die belangrikste komponent van die batterysel. Die homogenisering van die positiewe en negatiewe elektrode verwys na die voorbereidingsproses van die slurry wat op die positiewe en negatiewe elektrodevelle van litiumioon bedek word. Die voorbereiding van die slurry vereis die vermenging van die positiewe elektrodemateriaal, die negatiewe elektrodemateriaal, die geleidende middel en die bindmiddel. Die voorbereide slurry moet uniform en stabiel wees.
Verskillende litiumbatteryvervaardigers het hul eie homogeniseringsprosesformules. Die volgorde van byvoeging van materiale, die verhouding van byvoeging van materiale en die roerproses in die homogeniseringsproses het 'n groot invloed op die homogeniseringseffek. Na die homogenisering moet die slurry getoets word vir vastestofinhoud, viskositeit, fynheid, ens. om te verseker dat die slurryprestasie aan die vereistes voldoen.
Bedekking
Die bedekkingsproses is 'n proses gebaseer op die studie van vloeistofeienskappe, waarin een of meer lae vloeistof op 'n substraat bedek word. Die substraat is gewoonlik 'n buigsame film of rugpapier, en dan word die bedekte vloeibare laag in 'n oond gedroog of uitgehard om 'n filmlaag met spesiale funksies te vorm.
Bedekking is 'n sleutelproses in die voorbereiding van batteryselle. Die kwaliteit van die bedekking hou direk verband met die kwaliteit van die battery. Terselfdertyd is litiumioonbatterye baie sensitief vir vog as gevolg van die eienskappe van die stelsel. 'n Spoorhoeveelheid vog kan 'n ernstige impak op die elektriese werkverrigting van die battery hê; die vlak van bedekkingswerkverrigting hou direk verband met praktiese aanwysers soos koste en gekwalifiseerde tarief.
Bedekkingsproduksieproses
Die bedekte substraat word van die afwikkeltoestel afgewikkel en in die bedekkingsmasjien ingevoer. Nadat die kop en stert van die substraat verbind is om 'n deurlopende band by die lastafel te vorm, word dit deur die trektoestel in die spanningsverstellingstoestel en die outomatiese afwykingskorreksietoestel ingevoer, en betree die bedekkingstoestel nadat die plaatbaanspanning en plaatbaanposisie aangepas is. Die poolstuk-slurry word in seksies in die bedekkingstoestel bedek volgens die voorafbepaalde bedekkingshoeveelheid en blanko-lengte.
Wanneer dubbelsydige bedekking toegepas word, word die voorste bedekking en die lengte van die blanko outomaties gevolg vir bedekking. Die nat elektrode word na bedekking na die droogkanaal gestuur vir droogmaak. Die droogtemperatuur word ingestel volgens die bedekkingspoed en bedekkingsdikte. Die gedroogde elektrode word opgerol na spanningaanpassing en outomatiese afwykingskorreksie vir die volgende stap van verwerking.
Rol
Die rolproses van litiumbattery-poolstukke is 'n produksieproses wat grondstowwe soos aktiewe materiale, geleidende middels en bindmiddels eenvormig op metaalfoelie druk. Deur die rolproses kan die poolstuk 'n hoër elektrochemiese aktiewe area hê, wat die energiedigtheid en laai- en ontlaaiprestasie van die battery verbeter. Terselfdertyd kan die rolproses ook die poolstuk hoër strukturele sterkte en goeie konsekwentheid gee, wat help om die sikluslewe en veiligheid van die battery te verbeter.
Rolproduksieproses
Die proses van die rolproses van litiumbattery-poolstukke sluit hoofsaaklik die voorbereiding, vermenging, verdigting, vorming en ander skakels in.
Grondstofvoorbereiding is om verskeie grondstowwe eweredig te meng en die gepaste hoeveelheid oplosmiddel by te voeg vir roering om 'n stabiele suspensie te verkry.
Die mengskakel is om verskeie grondstowwe eweredig te meng vir daaropvolgende verdigting en vorming.
Die verdigtingskakel is om die slyk deur 'n rolpers te pers sodat die aktiewe materiaaldeeltjies dig op mekaar gestapel word om 'n poolstuk met 'n sekere strukturele sterkte te vorm. Die vormskakel is om die poolstuk met hoë temperatuur en hoë druk te behandel deur middel van toerusting soos 'n warmpers om die vorm en grootte van die poolstuk vas te stel.
Gevolgtrekking
Die voorbereidingsproses van litiumbatterye is baie ingewikkeld, en elke stap is van kardinale belang. Hou Heltec se blog dop en ons sal jou voortgaan om op hoogte te hou van relevante kennis oor litiumbatterye.
Heltec Energy is u vertroude vennoot in batterypakvervaardiging. Met ons onophoudelike fokus op navorsing en ontwikkeling, tesame met ons omvattende reeks batterybykomstighede, bied ons eenstopoplossings om aan die ontwikkelende behoeftes van die bedryf te voldoen. Ons toewyding aan uitnemendheid, pasgemaakte oplossings en sterk kliëntvennootskappe maak ons die voorkeurkeuse vir batterypakvervaardigers en -verskaffers wêreldwyd.
Indien u enige vrae het of meer wil leer, moet asseblief nie huiwer omreik uit na ons.
Versoek om Kwotasie:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Plasingstyd: 23 Okt-2024