Inleiding ：
Litiumbatteryis 'n herlaaibare battery met litium as die hoofkomponent. Dit word wyd gebruik in verskillende elektroniese toestelle en elektriese voertuie vanweë die hoë energiedigtheid, liggewig en lang siklusleeftyd. Wat die verwerking van litiumbatterye betref, kyk ons na die prosesse van pleksweis, kernbak en vloeistofinspuiting van litiumbatterye.
Spot sweiswerk
Sweis tussen die pale van litiumbatterye en tussen die pole en die elektrolietgeleier is een van die belangrikste prosesse in die vervaardiging van litiumbatterye. Die belangrikste beginsel is om 'n hoëfrekwensie-polsboog te gebruik om 'n oombliklike hoë temperatuur en hoëspanningstroom tussen die paal en die elektrolietgeleier toe te pas, sodat die elektrode en die lood vinnig smelt en 'n vaste verbinding vorm. Tydens die sweisproses moet sweisparameters soos sweistemperatuur, tyd, druk, ens. Streng beheer word om sweiskwaliteit te verseker.
Spot sweiswerkis 'n tradisionele sweismetode en is tans die mees gebruikte sweismetode. Met behulp van die beginsel van weerstandsverhitting, word die sweismateriaal verhit en smelt deur die interaksie van stroom en weerstand, wat 'n sterk verbinding vorm. Vleksweis is geskik vir die vervaardiging van groot batterykomponente, soos batterye vir elektriese voertuie, energie -opbergbatterye, ens.
Bak van batteryselle
Bak speel 'n belangrike rol in die produksie vanlitiumbatteryselle. Die waterinhoud na bakwerk beïnvloed die elektriese werkverrigting. Die bakproses is na die middelste montering en voor die vloeistofinspuiting en verpakking.
Die bakproses neem gewoonlik 'n vakuum -bakmetode aan, pomp die holte tot negatiewe druk en verhit dan tot 'n sekere temperatuur vir isolasie -bak. Die vog in die elektrode diffundeer na die oppervlak van die voorwerp deur drukverskil of konsentrasieverskil. Die watermolekules verkry genoeg kinetiese energie op die oppervlak van die voorwerp, en nadat hulle die intermolekulêre aantrekkingskrag oorkom het, ontsnap hulle in die lae druk van die vakuumkamer.
Inspuiting
Die rol vanlitiumbatteryElektroliet moet ione tussen die positiewe en negatiewe elektrodes lei, en as 'n medium optree vir die laai en ontlading, net soos menslike bloed. Die rol van die elektroliet is om ione uit te voer, om te verseker dat die ione teen 'n sekere tempo tussen die positiewe en negatiewe elektrodes beweeg tydens die battery -laai- en ontladingsproses, en sodoende die hele stroombaan vorm om stroom te genereer.
Inspuiting het 'n relatiewe groot impak op die werkverrigting van die batterysel. As die elektroliet nie goed geïnfiltreer is nie, sal dit 'n swak prestasie van die battery -siklus, swak tariefprestasie en die laai van litiumafsetting veroorsaak. Daarom is dit na inspuiting nodig om by hoë temperatuur te staan sodat die elektroliet die elektrode ten volle kan infiltreer.
Inspuiting produksieproses
Die inspuiting is om eers die battery te ontruim en die drukverskil tussen die binne en buite die batterysel te gebruik om die elektroliet in die batterysel te dryf. Isobariese inspuiting is om eers die differensiële drukbeginsel te gebruik om vloeistof in te spuit, en dan die ingespuit batterysel na 'n hoëdrukhouer te skuif, en negatiewe druk/positiewe druk na die houer te pomp vir statiese sirkulasie.
HELTEC bied verskillende soorte hoëprestasieSpot sweisersSpesifiek ontwerp vir batterymetaalsweis. Met behulp van gevorderde weerstands sweistegnologie het dit vinnige sweissnelheid en hoë sweissterkte, geskik vir sweisbatterye en elektroniese produkte. Gebruikers, wat toegerus is met 'n intelligente beheerstelsel, kan die sweisparameters maklik aanpas om konsekwente sweiskwaliteit te verseker. Ons reeks spot -sweisers is kompak en maklik om te bedryf, wat help om die produksiedoeltreffendheid te verbeter en energieverbruik te verminder. Kies ons om u te help om doeltreffende sweisoplossings te bereik!
Konklusie
Elke stap in dielitiumbatteryDie verwerkingsproses moet streng beheer word om die veiligheid en werkverrigting van die finale produk te verseker. Met die bevordering van tegnologie ondersoek baie ondernemings ook voortdurend nuwe materiale en prosesse om die energiedigtheid en lewensduur van batterye te verbeter.
Heltec Energy is u betroubare vennoot in die vervaardiging van batterypak. Met ons meedoënlose fokus op navorsing en ontwikkeling, tesame met ons uitgebreide reeks batterye-bykomstighede, bied ons een-stop-oplossings om in die ontwikkelende behoeftes van die bedryf te voorsien. Ons toewyding aan uitnemendheid, pasgemaakte oplossings en sterk klante-vennootskappe maak ons die beste keuse vir die vervaardigers en verskaffers van batterypakkies wêreldwyd.
Moet asseblief nie huiwer om enige vrae te hê of meer wil leer niereik na ons uit.
Versoek om kwotasie:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Postyd: Nov-01-2024